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    完全甲烷化催化剂

    发布时间:2020-02-21 13:17

    型号:SCST-243

      

      SCST-243型完全甲烷化催化剂适用于富含CO、CO2和H2为原料制取合成天然气(SNG)、压缩天然气(CNG)和液化天然气(LNG)的甲烷化装置;产品性能与国外同类产品相当,可完全替代使用。




    【催化剂物化性能】

    型   号

    SCST-243

    外   形

    圆柱状

    四孔四槽

    七孔圆柱状

    尺寸(mm)

    Φ 3.5×3.5

    Φ9×(5~7)×2

    Φ11×(7~9)×2

    出厂状态

    预还原态

    氧化态

    预还原态

    氧化态

    预还原态

    氧化态

    堆密度(kg/L)

    1.35~1.45

    1.45~1.55

    0.9~1.1

    1.0~1.2

    0.9~1.1

    1.0~1.2

    径向破碎强度(N/颗)

    ≥150

    ≥160

    ≥100

    ≥120

    ≥100

    ≥120

    NiO含量(wt%)

    ≥40

    载体

    复合氧化物

    【性能特点

            高烃转化能力强:SCST-243型完全甲烷化催化剂对高碳烃具有较强的转化能力,不仅增加CH4的产量,而且可以防止多碳烃裂解析碳;

           选择性和转化率高:转化气中基本无副产物生成,并且转化气中CO和CO2含量很低,CO接近完全转化;

           耐热性能优良:催化剂可在250~700℃条件下长期运行,不收缩、不变形;在有较大温度波动时,催化剂的机械强度稳定,不易破碎;

          强度和耐磨性好:催化剂在制作过程中加入特殊助剂,催化剂自身强度高,耐磨性好,在使用过程中能有效减少催化剂的破碎和磨损,使催化剂床层能保持较小且稳定的压降。

    催化剂使用条件

    项目

    SCST-243

    使用温度(℃)

    250~700

    压力(MPa)

    ≤5.0

    原料气中S含量(ppb)

    ≤50

    空速(h-1

    ≤20000

    原料

    煤制气、焦炉气、甲醇驰放气等

    甲烷化反应原理

         

    CO、CO2 完全甲烷化反应包含多种反应过程,其中对反应过程影响较大的主要包括如下7 个反应:

    1、CO 甲烷化反应:

    CO+3H2→CH4+H2O(g)       ΔH=-206.4 kJ/mol    (1)

    2CO+2H2 →CH4+CO2       ΔH=-247.3 kJ/mol    (2)

    2、CO2 甲烷化反应:

    CO2+4H2 →CH4+2H2O(g)     ΔH=-165.0 kJ/mol   (3)

    3、CO 水汽变换反应:

    CO+H2O(g) →CO2+H2       ΔH=-41.09 kJ/mol    (4)

    4、CO 歧化反应:

    2CO→ CO2+C      ΔH=172.4 kJ/mol             (5)

    5、CH4 裂解反应:

    CH4 →C+2H2     ΔH=-74.8 kJ/mol               (6)

    6、消碳反应:

    C+H2O →CO+H2      ΔH=-118 kJ/mol            (7)

            式(1)~(3)为甲烷化过程的3 个主反应。通过模拟计算发现,每转化1%CO,反应体系温升72 ℃左右;每转化1% CO2,反应体系温升60 ℃左右,属强放热反应。在整个反应体系中,对主反应影响较大的副反应主要为式(4)~(6)。CO 歧化反应为较低温度时的主要积碳反应,CH4 裂解反应为较高温度下的主要积碳反应。CO 水汽变换反应可调节系统中CO2 与CO 比例,有利于抑制CO 歧化反应,并可缓和反应体系温升速率。

    包装储运

            催化剂成品用内衬塑料袋的塑料桶或铁桶包装,在运输、储存过程中必须防潮、防火、防倒立和严禁化学污染,搬运时严禁滚动或撞击;露天存放时,底部垫枕木,上面加盖帆布防雨;也可根据用户需求包装。



    【下一章:煤焦炉气合成天然气用高温甲烷化剂失活分析】

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